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数控车床加工对象

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数控车床加工对象

文章来源:金沙澳门官网下载app---发布日期:2018-04-02 作者: 点击:

在五金加工中但凡能在一般车床上装夹的回转体零件都能在数控车床上加工。但是数控车床具有加工精度高、能做直线和圆弧插补以及在五金加工进程中能自动变速的特征,其工艺规划较一般机床宽得多。
数控车床刚性好,制造和对刀精度高,能便利和精确地进入人工补偿和自动补偿,所以,能加工标准精度要求较高的零件。此外数控车削的刀具运动是通过高精度插补运动和伺服驱动来结束的,再加上机床的刚性好和制造精度高,所以,它能加工对母线直线度、圆度、圆柱度等形状精度要求高的零件。关于圆弧以及其他曲线概括,加工出的形状和图纸上所要求的几许形状的接近程度比用仿形车床要高得多。
数控车床有恒线速切削功用,所以可以选用最佳线速度来切削锥面和端面,使车削后的表面粗糙度值既小又共同,加工出表面粗糙度值小而均匀的零件。
数控车床不但能车削任多么导程的直、锥和端面螺纹,并且能车变导程与变导程之间滑润过渡的螺纹。数控车床车削螺纹时主轴转向不用像一般车床那样替换转换,它可以一刀又一刀不停顿地循环,直到完毕,所以数控车床螺纹的功率很高。
可以加东西有凌乱型面的工件
数控机床的刀具运动轨道是由加工程序决议的,因而只要能编制出程序,无论工件的型面多么凌乱都能加工。例如选用 5 轴联动的数控机床,就能加工螺旋桨的凌乱空间曲面。
⑵ 加工精度高,标准共同性好
数控机床本身的精度都比较高,一般数控机床的定位精度为士。. 01mm ,重复定位精度为士。. o05mm ,在加工进程中操作人员不参与操作,因而工件的加工精度全部由机床保证,消除了操作者的人为过失。因而加工出来的工件精度高、标准共同性好、质量安稳。
⑶ 出产效率高
数控机床的主轴转速、进给速度和快速定位速度高,通过合理挑选切削参数,充分发挥刀具的切削功能,减少切削时间,不只能保证高精度,并且加工进程安稳;不需求在加工进程中进行中心测量,就能接连结束整个加工进程,减少了辅佐动作时间和停机时间。因而,数控机床的出产效率高。
⑷ 可以减轻工人劳动强度.完成一人多机操作
一般数控机床加工出第一个合格工件后,工人只需求进行工件的装卡和发起机床,因而减轻了工人的劳动强度。现在的数控机床牢靠胜高,维护功用完全,并且数控系统有自确诊和自停机功用,因而当一个工件的加工时间超出工件的装卡时间时,就能完成一人多机操作。
⑸ 虽然数控机床一次出资及日常维护保养费用较一般机床高许多,但是如能充分发挥数控机床的优胜功能,将会带来很高的经济效益。这些效益不只体现为出产效率高、加工质量好、废品少,运用数控机床还能带来减少工装和量刃具、缩短出产周期、缩短新产品试制周期等优势,从而为企业带来明显的经济效益。
⑹ 可以精确计算成本和组织出产发展在数控机床上,加工所需求的时间是可以估量的,并且相同工件所用时,间底子共同,因而工时和工时费用可以精确估量。这有利于精确编制出产发展表,有利于均衡出产和获得更高的估量产量。
⑺ 数控加工是 CAD / CAM 技术和先进制造技术的基础
1.3.2 数控机床的适用规划
根据数控机床加工的特征可以看出,最适合于数控加工的零件包括
①    多品种、小批量出产的零件或新产品试制中的零件
②    几许形状凌乱的零件;
③    加工进程中有必要进行多工序加工的零件
④    用一般机床加工时,需求宝贵工装设备(东西、夹具和模具)的零件;
⑤    有必要严格控制公差,对精度要求高的零件
⑥    工艺规划需多次改型的零件;
⑦    价格宝贵,加工中不允许报废的要害零件
⑧    需求最短出产周期的零件
由此可见,数控机床和一般机床都有各自的使用规划,如图1-12所示图中横轴是工件的凌乱程度,纵轴是每批的出产件数。由图可以看出,数控机床的运用规划很广。数控车床厂

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